1、设备型号:YDSH-ZN-120型
2、输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±0.1%
3、微波最大输出功率:120KW
4、微波实际应用输出功率:可根据生产要求大小可调（0-120KW）
5、外型尺寸:（长×宽×高）约11020mm×1000mm×1700mm
6、以上所有参数可根据用户实际需求量身定制

1、微波频率：2450MHz+50Hz
2、按制方式：智能控制系统
3、显示方式：液晶触摸屏
4、微波系统冷却方式：水冷
5、传动方式：变频调速
6、工作环境：≤-20℃-60℃  相对湿度≤80%
7、微波泄露量：符合国家GB10436-89标准
8、电器安全：符合国家GB5526电器安全标准

    分子筛因其在多相催化氧化反应中的杰出性能，自被开 发出后便广受关注，其新合成方法及应用研究一直是沸石催化领域的热点。发明至今，其合成方法主要为水热合成法，随着合成技术的不断发展与创新，逐 渐涌现出一些新的合成方法，如微波辐射法，球磨法，离子注入法，化学嫁接法等。虽然合成技术正在逐渐走向成熟，但在新合成技术工业化及应用方面 仍存在一些问题，如颗粒过小，增加了工业生产中分离，回收催化剂的困难，虽然已经有许多研究小组致力于小晶粒的成型研究，但成型过程中引 入的其它化合物对分子筛催化活性的影响...

传统分子筛干燥技术一般采用热风干燥技术，而微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢，能量损耗大，产品品质差的问题，具体表现在：

1、微波干燥分子筛速度快 ， 一般几分钟就可达到微波干燥目的

2、微波干燥分子筛均匀，实现深度干燥，产品品质好；

3、静态干燥，不烧带，粉尘少；

4、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能，内外同时干燥，比电热干燥节能50%以上；

5、缩短生产周期，极大的减少生产流动资金占用；

6、微波干燥设备箱体温度在40℃以下，改善工人工作环境。

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