基本参数

主要技术参数

产品介绍

能量利用率高、烧成周期短、生产效率高、日产量大、产品受热均匀、产品品质好、工艺调整灵活、操作性强、自动化程度高、使用方便、安全可靠、占地面积小、无环境污染，主要应用领域
矿物的干燥、热解、焙烧、煅烧、烧结等；
金属氧化矿的碳热还原、金属硫化矿的脱硫等；
耐火材料与工程陶瓷的干燥、烧成；
电瓷、日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的干燥、烧成；
分子筛催化材料及化工原料的干燥、焙烧；
电子陶瓷的干燥、合成、烧结；
锂离子电池正负极材料的干燥、烧成；
各种氢氧化物、无机盐、金属氧化物碳化物氮化物材料的煅烧、焙烧、合成；
铁氧体磁性材料（硬磁、软磁）的干燥、预烧、烧结；
蜂窝陶瓷的干燥、烧成；
玻璃器皿的烧成、烤花；
稀土荧光材料（LED、灯用三基色、长余辉等）的干燥、合成；
叶腊石模具的干燥煅烧；
人造金刚石原料的还原焙烧
技术特点：
1、微波与材料直接耦合，导致整体加热
由于微波的体积加热，得以实现材料中大区域的零梯度均匀加热，使材料内部热应力减少，从而减少开裂、变形倾向。同时由于微波能被材料直接吸收而 转化为热能，所以，能量利用率极高，比常规烧结节能30%左右。
2、微波烧结升温速度快，烧结时间短，某些材料在温度高于临界温度后，其损耗因子迅速增大，导致升温极快。另外，微波的存在降低了活化能，加快了材料的烧结进程，缩短了烧结时间。短时间烧结晶粒不易长大，易得到均匀的细晶粒显微结构，内部孔隙少，空隙形状比传统烧结的圆，因而具有更好的延展性和韧性。同时，烧结温度亦有不同程度的降低。
3、微波可对物相进行选择性加热，
由于不同的材料、不同的物相对微波的吸收存在差异，因此，可以通过选择性和加热或选择性化学反应获得新材料和新结构。还可以通过添加吸波物相来控制加热区域，也可利用强吸收材料来预热微波透明材料，利用混合加热烧结低损耗材料。此外，微波烧结易于控制、安全、无污染。